主要原料 棉籽油泥（榨油精炼后的油脂沉淀出的黑色糊状物质，即皂脚）、火碱、食盐、松香等。 http://www.info-zg.com

设备用具 锅、铁勺。 中国创业理财信息网 www.info-zg.com

制作方法 先在熬皂脚锅内加入清水7～10公斤，用火烧热，再放入已称好的油泥250公斤、松香1．5公斤，继续加热，不断搅拌，使油泥和松香溶化并掺和均匀。待油泥完全溶化后，把配好的碱水倒入锅内，徐徐加入，边加边搅拌。碱水可分5-6次加入，每次相隔5-6分钟。其目的是让油泥充分皂化，直到皂胶柔软发亮为止。在加碱过程中不可过急，以防产生结块现象。同时，还应不断搅拌，待皂化率达到95％以上时，便可进行水洗。 http://www.info-zg.com

水洗是在皂化好的皂胶内加入清水。加水时要缓慢而均匀，以多次加入为宜，越均匀越好。加水量一般为皂胶重量的40％～50％。如用铁勺试验，以皂胶不粘铁勺为准。这时的皂胶颜色由深褐色变为黄褐色，其中还有一些小颗粒的杂质。假如皂胶色泽较深，可再加清水洗涤，直至洗到要求的颜色为止。然后进行盐析。 请勿盗链信息 http://www.info-zg.com

盐析是在水洗之后进行的。目的是使皂胶脱水并进一步除去皂胶中的杂质，改善色泽。方法是在水洗后的皂胶中酌量加一些食盐，加盐要均匀散开，并进行充分搅拌，以便皂胶脱水。在加盐时，必须保持皂胶温度在98℃左右，以利于色素杂质被清洗分离出去。这时，皂锅内的物料分层应很明显，然后进行静置保温。 请勿盗链本站信息,www.info-zg.com

在皂胶和水完全分离之后，可认为肥皂已经制好。要用保温材料盖上锅口，以保持温度，并撤去大部火焰，停止搅拌，保持80℃～90℃的温度36小时左右。然后，把锅内的皂胶取出，放置在盛皂装置中（如发现皂胶结块，可加火熔化后再出锅。出现这种现象的原因是在静置保温期间温度过低所致），进行冷却凝固（切记：在取出皂胶之前，必须将上层的皂沫撇出，待下次熬皂时加入再用。皂胶下部的污水，不要与皂胶混在一起）。待皂胶凝固成固体时进行切块，晾一段时间，即可进行打印，打印后即为成品。

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应注意的几个问题：皂脚加碱量是根据皂脚情况而定的。因此，必须视其皂化时的情况而酌量加碱。